Veelgebruikte hydraulische afdichtringen die voor hydraulische cilinders worden gebruikt, zijn onder meer de volgende typen: stofring, zuigerstangafdichtring, bufferafdichtring, geleidesteunring, einddekselafdichtring en zuigerafdichtring.

De hydraulische cilinder is een soort hydraulisch bedieningselement dat hydraulische energie omzet in mechanisch werk met lineaire beweging. Controleer voor de montage eerst de oppervlaktekwaliteit van de afdichtingen. De geometrische afmetingen en nauwkeurigheid van de afdichtingen moeten voldoen aan de standaardeisen.

Fabrikanten van paringsringen hebben de methoden voor het installeren van de hydraulische cilinderafdichtring geregeld:

Controleer voor de installatie eerst de oppervlaktekwaliteit van het afdichtelement, zonder bramen, bramen, barsten en afsnijdingen. Defecten zoals porositeit en losheid, en de geometrische afmetingen en nauwkeurigheid van afdichtingen moeten voldoen aan de standaardvereisten.

De gecombineerde afdichtring voor gat is samengesteld uit O-ring en slijtring:

De O-ring is door zijn grote elasticiteit eenvoudig te installeren; De slijtring heeft een slechte elasticiteit. Als het direct wordt geïnstalleerd, zijn de stappen en groeven van de zuiger gemakkelijk te krassen op het afdichtoppervlak, wat het afdichtende effect beïnvloedt. Om ervoor te zorgen dat de slijtring tijdens de installatie niet wordt beschadigd, moeten bepaalde installatiemaatregelen worden genomen. De slijtring is voornamelijk gemaakt van gevuld polytetrafluorethyleen (PTFE) materiaal, dat corrosiebestendig is en een grote thermische uitzettingscoëfficiënt heeft. Dompel het daarom vóór installatie gedurende 20 minuten in olie van 100 ℃ om het geleidelijk zacht te maken en gebruik vervolgens het gereedschap dat wordt getoond in afbeelding 2 om het in de groef van de zuiger te installeren.

De tooling bestaat uit een positioneringshuls en een expansiehuls. De kop van de plaatsingshuls heeft een afschuining van 5o, die wordt gebruikt om de O-ring en slijtring in de groef aan het uiteinde van de zuiger te geleiden. De spreidhuls is gemaakt van 65 Mn staal met een goede elasticiteit door warmtebehandeling en verwerkt tot een uniforme en symmetrische 8-lobbige structuur. Opgemerkt moet worden dat bij het bewerken van de gaten aan de onderkant van elke flap de indexering uniform moet zijn. Bij het frezen van elke flap moet de zaagmond worden uitgelijnd met het midden van het gat om ervoor te zorgen dat elke flap van de expanderende huls gelijkmatig kan uitzetten. Tegelijkertijd moeten alle onderdelen zijn afgeschuind (glad) om beschadiging van de onderdelen te voorkomen afsluitring .